玻璃钢拉挤格栅的概括：

　　玻璃钢拉挤格栅是经树脂和玻璃纤维复合而成的新型产品，主要的特点就是硬度强，同时预备抗压能力，在使用的过程中性能稳定，拉挤玻璃钢格栅安装使用的时候不需要特别的维护，比较方便客户。

玻璃钢拉挤格栅工艺：

　　拉挤玻璃钢格栅是一种工艺简单，采用挤压成型的设备，它的材料种类非常的广泛，可以使用纤维状的，也可以使用编织物或毡状的，其组分可以是玻璃纤维，也可以是芳纶纤维、碳纤维或其他纤维材料的。拉挤玻璃钢格栅采用拉挤成型的“I”“T”形等型材作为承载条，以实心管材或棒材作为连接穿杆，通过一定装配工艺而制成的带有空隙的板材。

　　拉挤玻璃钢格栅拉挤工艺是由无捻玻璃纤维粗纱，玻璃纤维毡等增强材料在拉挤成型机的牵引下，通过树脂浴槽浸渍树脂，再经过成型模具加热定型生产玻璃钢型材的机械化复合材料成型工艺。

　　拉挤玻璃钢格栅拉挤成型时，纤维首先穿过与玻璃钢制品尺寸相同的热成型模，然后进入一个拉引机构。在纱架与成型模之间，设有一个胶槽，其中放置有预先配制好的树脂，纤维浸渍树脂后经导向装置进行排布，而后进入成型模。在导向装置上，设有一个圆孔或狭缝，用来除去纤维上粘有的过多的树脂。成型模的温度分布，是经过精心设计的，以确保拉挤料离开玻璃钢拉挤模具后部端口时，树脂已完成固化过程。在拉引机构和切割机的前方，设有一个空气冷却段，以冷却温度较高的拉挤制品。

　　拉挤玻璃钢格栅注射拉挤工艺方法有以下两个优点：一是树脂组分配料较为准确，可利用计量泵连续计量，以避免手工混合带来的误差；二是树脂浸渍槽，由开放形式变成了全封闭形式，大大降低了树脂溅散的可能性，从而改善了拉挤工艺的工作环境。

玻璃钢拉挤格栅的优点：

　　一、耐腐蚀：玻璃钢拉挤格栅具有优良的耐腐性能，能耐不同程度的酸、碱、有机溶剂及盐类等诸多气、液介质的腐蚀，由于其表面富树脂较模塑格栅低，故其耐腐性能比模塑格栅略差。根据实际使用场合要求，可经济地选择使用邻苯型、间苯型、乙烯基型树脂做基体材料。

　　二、轻质高强：玻璃钢拉挤格栅是将玻璃纤维、连续毡、表面毡等增强材料经树脂浸润加热拉挤成型。高的玻纤含量（60%以上）使其单向比强度和比刚度相当突出。

　　三、阻燃：一般玻璃钢拉挤格栅的氧指数在33以上，火焰传播速率（根据ASTM E-84测试）<25，为阻燃一级，并获得美国船级社（ABS）的认可；酚醛拉挤格栅的氧指数（GB8924）达到100，ASTM E-84测试火焰传播速率为5，烟密度为10。

　　四、抗冲击和抗疲劳：玻璃钢拉挤格栅与模塑格栅一样具有较高的抗冲击强度，允许重复弯曲而无永久形变；具有适度弹性，使得长期在上面工作的人员感到舒适。

　　五、防滑：玻璃钢拉挤格栅表面有预先设计的线形防滑槽，也可通过粘结剂铺砂增加额外的防滑效果。

　　六、耐老化：玻璃钢拉挤格栅选用优质树脂、玻纤系统制造而成，保证制品使用寿命在20年以上。经大气暴晒后，虽然外观有所变化，但二十年后强度仍能保留在85%以上。

　　七、美观、易保养：玻璃钢拉挤格栅也是将色浆调和到全部树脂中制作而成，其色泽鲜艳，不易褪色，无需油漆并具有自洁作用。

　　八、安全性：玻璃钢拉挤格栅与模塑格栅同样具有优良的电绝缘性、无电磁性和无电火花，使用在具有导电危害的工作区域、对磁性敏感的设备以及易燃易爆场所。 具有较好的经济效益。玻璃钢拉挤格栅生产过程采用自动化控制，产品质量稳定；工艺过程中基本不产生边角废料，原材料有效利用率高；生产效率高，人工费用低；制品长度可以根据需要任意切割，规格尺寸可以多种多样，切割浪费少。

玻璃钢拉挤格栅的适用范围：

　　用途污水处理、给水排水、化工石油、电力、造纸、工程建筑、纺织印染船舶 。

　　具体适用：操作平台、楼梯走道、楼梯扶拦、地坪、地沟盖板、走道、步行天桥、设备安全栏、脚手架。